1. Optimera spinntemperaturen och stretchförhållandet
Spinningstemperatur och sträckförhållande är viktiga faktorer som påverkar kvaliteten på DTY -polyestertråd. Kontrollen av spinningstemperatur påverkar direkt smältningsbeteendet och kristalliniteten hos polyesterfilamenten, vilket påverkar fiberens styrka, duktilitet och elasticitet. För hög eller för låg spinntemperatur kommer att leda till en minskning av filamentens prestanda och till och med orsaka problem som trasiga filament. Rimlig spinntemperatur kan inte bara säkerställa enhetligheten hos polyesterfilament, utan också säkerställa deras goda fysiska egenskaper.
Sträckkvot är också en mycket viktig parameter. Sträckförhållandet hänvisar till i vilken grad polyesterfilament sträcks under spinnprocessen. Överdrivna stretchförhållanden kommer att göra att polyestermolekylkedjorna är översträckta och minskar styrkan hos fibrerna; Även om för små stretchförhållanden kommer att göra att fiberstrukturen inte är tillräckligt snäv, vilket minskar dess hållbarhet och slitstyrka. Korrekt justering av stretchförhållandet och kontroll av fibrernas orientering hjälper till att förbättra filamentens mekaniska egenskaper och elasticitet.
2. Rimlig kontroll av spinnfrekvensen
Spinninghastighet är en av de viktiga parametrarna som påverkar produktionskvaliteten för polyesterfilament. Om spinnhastigheten är för snabb kommer polyestersmältan att vara instabil, vilket resulterar i dålig fiber enhetlighet, otillräcklig styrka och grov yta. Om spinnfrekvensen är för långsam kan det leda till låg produktionseffektivitet och öka produktionskostnaderna.
För att förbättra kvaliteten på DTY -polyestertråd är den rimliga kontrollen av spinnfrekvensen avgörande. Genom att finjustera snurrprocessen, säkerställa att smältan kommer in i spinnerethålet jämnt och kontrollerar stretchhastigheten, kan polyesterfilamentet bibehålla den bästa molekylära orienteringen och strukturell stabilitet under produktionsprocessen, vilket inte bara hjälper till att förbättra styrkan hos fiber, utan också effektivt förbättra dess hållbarhet.
3. Förbättra deformationsprocessen (curling)
Curl för Dty Polyester Filament är en viktig indikator på dess elasticitet och komfort. Under produktionsprocessen kan justeringen av deformationsprocessen effektivt förbättra glödtrådens komfort, elasticitet och hållbarhet. För hög eller för låg curl kan påverka glödtrådens prestanda och till och med minska livslängden.
Först och främst är den rimliga kontrollen av curlinghastigheten och curlinggraden nyckeln för att säkerställa polasticiteten i polyestertråd. Krimp är att deformera polyestertråden genom att applicera mekanisk kraft på den. Denna process spelar en viktig roll för att förbättra fiberens elasticitet, mjukhet och tårmotstånd. Korrekt krimning kan hålla fibern i högtrycksmotstånd och komfort under användning och därmed förlänga sin livslängd.
För det andra, genom att förbättra konstruktionen av krimpinnen och använda ny crimping -teknik, kan krimpeffekten optimeras, enhetens enhetlighet och kvalitet kan förbättras och den trasiga tråden och ojämn sträckning under produktionsprocessen kan minskas, vilket förbättrar hållbarheten för den slutliga produkten.
4. Optimering av värmeinställningsprocessen
Värmeinställning är ett viktigt steg i produktionen av DTY -polyestertråd . Värmeinställningen kan effektivt fixa molekylstrukturen i filamentet, minska deformationen av fibern och därmed förbättra dess styrka, elasticitet och stabilitet. Under värmeinställningsprocessen är kontrollen av parametrar såsom värmebehandlingstemperatur, hastighet och tryck för polyesterfilament avgörande för kvaliteten på slutprodukten.
Optimering av värmeinställningsprocessen kan inte bara förbättra spänningsmotståndet och slitmotståndet hos fibern, utan också säkerställa dess stabilitet i olika miljöer och minska termisk krympning eller deformation. Under värmeinställningssteget bör rimliga processjusteringar göras för att säkerställa att glödkedjan för glödtråden är väl inställd och förbättrar dess hållbarhet effektivt.
5. Förfining av efterbehandlingsprocessen
Även om spinnprocessen är kärnan som påverkar kvaliteten på polyestertråd, spelar postbehandlingsprocessen också en viktig roll i sin slutliga prestanda. Rengöringsprocess, värmeinställning, färgning och efterbehandlingsprocesser kommer att ha en viktig inverkan på glödtrådens hållbarhet och kvalitet.
Rengöringsprocess: Under produktionsprocessen kan polyesterfilament fästas med en del fett, föroreningar eller andra oönskade ämnen, vilket kommer att påverka dess efterföljande färgnings- och bearbetningseffekter. Genom att optimera rengöringsprocessen och säkerställa renheten på filamentytan kan färgningens enhetlighet och antifoulingprestanda förbättras.
Värmeinställningsbehandling: Under efterbehandlingsprocessen kan värmeinställning fixa formen på glödtråden, minska fenomenet avslappning och tillbakadragning under användning och förbättra fiberens stabilitet och livslängd.
Färgning och efterbehandlingsprocess: Genom raffinerade färgnings- och efterbehandlingsprocesser kan färgfastheten, UV-motståndet och antifouling av filamentet förbättras ytterligare och dess omfattande prestanda kan förbättras.
6. Kontrollera stabiliteten i den snurrande miljön
Förändringarna i temperatur och luftfuktighet under spinnprocessen kommer att påverka kvaliteten på polyesterfilament, och produktionsmiljön måste hållas stabil. Genom att använda exakt utrustning för temperatur och luftfuktighet för att säkerställa produktionsmiljöns stabilitet kan prestandaförändringarna av polyesterfilament orsakade av miljöförändringar undvikas, vilket förbättrar deras kvalitet och konsistens.
