Färgat fancy polyestergarn

Hur säkerställer tillverkare av färgat fancy polyestergarn färgens enhetlighet och hållbarhet under precisionsfärgning? Finns det några speciella färgämnen eller hjälpmedel?

1. Metoder för att säkerställa färguniformalitet
Välj rätt färgämne:
Valet av färgämne bör bestämmas enligt fibertypen, färgningsprocessen och kraven i slutprodukten. För vissa syntetfibrer kan till exempel sprida färgämnen eller momsfärgämnen behöva väljas.
Se till att färgämnet har god spridbarhet och löslighet så att det kan fördelas jämnt på fibern under färgningsprocessen.
Använd färgämnesdispersanter:
Färgdispergeringsmedel är ytaktiva medel som sprider och stabiliserar färgpartiklar i vatten. Deras huvudfunktion är att minska den ömsesidiga attraktionen mellan färgpartiklar, förhindra aggregering i stora partiklar eller nederbörd och därmed bibehålla den enhetliga fördelningen av färgämnen i vattenlösning.
Vanligt använda dispergeringsmedel inkluderar sulfonerad olja, alkylpolyoxietyleneter, natrium ligninsulfonat, etc. Valet och användningen av dessa dispersanter bör bestämmas enligt den specifika färgämnen och fibertypen.
Optimera färgningsprocessen:
Kontrollprocessparametrar såsom färgningstemperatur, tid, pH -värde etc. för att säkerställa att färgämnet helt kan tränga igenom och jämnt adsorbera på fibern.
Använd lämpliga färgningsmaskiner och utrustning, till exempel ett enhetligt omrörningssystem, för att säkerställa en enhetlig fördelning av färgämnen i färgbadet.
Förbehandling och efterbehandling:
Lämplig förbehandling av fibrer, såsom att ta bort föroreningar, förbättra fiber vätbarhet och adsorption, hjälper färgämnen att tränga in bättre och fördela jämnt.
Efter färgning, utför adekvat rengöring och färgfixeringsbehandling för att ta bort flytande färger och förbättra färgfastheten.
2. Metoder för att säkerställa färghållbarhet
Använd färgfixeringsagent:
Färgfixeringsmedel är ett viktigt hjälpmedel för att förbättra snabbheten i färgämne på fibrer. De kan bilda en stabil kemisk bindning eller adsorptionsskikt med färgämnen och fibrer, vilket förhindrar att färgämnen faller av under tvätt och användning.
Vanliga färgfixeringsmedel inkluderar aminsalter, polymer kvartära ammoniumsalter, etc.
Optimera färgningsformel:
Genom att justera formeln för färgämnen och hjälpmedel och välja lämpliga färgningsprocessförhållanden kan färghållbarhet förbättras ytterligare.
För vissa färgämnen som är lätta att blekna kan till exempel mängden färgfixeringsmedel ökas eller en speciell färgfixeringsprocess kan antas.
Efterbehandling:
Efterbehandling av färgade tyger, såsom vattentätning, antifouling och slitbeständig behandling, kan ytterligare förbättra hållbarheten hos tyger och färghållbarhet.
3. Tillämpning av speciella färgämnen och hjälpmedel
I processen med precisionsfärgning kan vissa speciella färgämnen och hjälpmedel användas för att uppfylla specifika färgningskrav. Till exempel:
Fluorescerande ljusare: Används för att förbättra tygernas vithet och ljusstyrka, lämplig för blekning av vita eller ljusa produkter.
Miljövänliga färgämnen: Med förbättring av miljömedvetenhet används mer och mer miljövänliga färgämnen vid textilfärgning. Dessa färgämnen har egenskaperna för låg toxicitet och enkel biologisk nedbrytbarhet, som uppfyller kraven i grön produktion.
Funktionella hjälpmedel: såsom vattentätande medel, flamskyddsmedel, antibakteriella medel etc. används för att ge tyger specialfunktionalitet.

Har leverantörer av färgat polyestergarn efter finishing av färgat polyestergarn nya behandlingsmetoder för att ytterligare förbättra garnens mjukhet, antistatiska och antibakteriella egenskaper?

Förbättrad mjukhet
Kemisk mjukgöring:
Huvudmetod: Applicera mjukgörare på tyget för att minska friktionskoefficienten mellan fibrer och garn för att få en mjuk och slät känsla. Denna metod är effektiv och har använts allmänt.
Typer av mjukgörare: inklusive paraffin, fett, stearinsyra, reaktiv mjuk silikon, etc. Bland dem har tvättbeständiga mjukgörare som kemiskt kan reagera med fibrer och kombinera ordentligt med dem i allmänhet använts.
Mekanisk mjuk efterbehandling:
Även om traditionella mekaniska mjukgöringsmetoder (som multipel gnuggar och böjning) inte är idealiska, förbättrar modern teknik utrustning (som att använda en tre-rullgummi före krympningsmaskin) och optimerar processparametrar (som att minska driftstemperatur och tryck, påskynda fordonet), kan du också få en mjukare känsla.
Förbättrade antistatiska egenskaper
Kemisk metod:
Antistatisk efterbehandlingsmedel: Det antistatiska efterbehandlingsmedlet formuleras i en arbetsvätska, och tyget bearbetas genom stoppning eller doppning följt av torkning och bakning. Denna metod är enkel att använda, har låga kostnader och kan förbättra tygernas antistatiska egenskaper avsevärt.
Typer av antistatiska efterbehandlingsmedel: inklusive katjoniska, anjoniska, amfoteriska, nonjoniska och polymera. Nonjoniska antistatiska efterbehandlingsmedel såsom Texnology® NW16 kan bilda ett ledande skikt av olöslig polymer på ytan av tyget för att effektivt vägleda och eliminera ackumulerade statiska laddningar.
Fysisk metod:
Fiberblandning: Blandning av ledande fibrer under snurrning eller ledande garn under vävning för att ge tyget en hållbar antistatisk effekt. Denna metod är emellertid begränsad av kvaliteten och spinnbarheten hos ledande fibrer och är endast lämplig för ett litet antal plagg med speciella krav.
Beläggningsbehandling: Använd kompositledande material för beläggning, vilket ger textilier utmärkta antistatiska funktioner. Denna metod kan emellertid påverka tygets andningsförmåga och känsla och är inte lämplig för intima kläder och hemtextilier.
Förbättrad antibakteriell prestanda
Plasmaytbehandling:
Teknologier såsom jonimplantation, jonstråleassisterad avsättning (IBAD) och plasmavsänkningsjonimplantation (PIII-D) kan injicera antibakteriella element (såsom Ag, Cu, etc.) på ytan av textilmaterial för att bilda ett antibakteriellt skikt, därmed förbättra de antibakeriska prestanda. .
Fördelar: Skada inte huvudkroppsmaterialets prestanda, och den antibakteriella effekten är långvarig.
Kemisk silverplätering och vakuumsilverplätering:
Genom kemisk silverplätering eller vakuumsilverpläteringsteknik bildas ett extremt tunt silverskikt på ytan på textilen, vilket ger tyget utmärkta antibakteriella egenskaper. I synnerhet kan vakuumsilverpläteringsteknologi utföras under höga vakuumförhållanden, minska kollisionen mellan silveratomer och gasmolekyler och förbättra vidhäftningsfastheten mellan silverskiktet och fibern.
Microcapsule Antibacterial Finishing Technology:
Antibakteriella substanser förfinas till små partiklar eller droppar, lindade med polymerer med filmbildande egenskaper för att bilda mikrokapslar och appliceras sedan på textilier. Denna metod kan kontrollera frisättningshastigheten för antibakteriella medel och förlänga hållbarhetstiden.